多功能烧结鼓风环式冷却机

      1.技术适用范围

      适用于钢铁行业烧结工序环冷机节能技术改造。

      2.技术原理及工艺

      以结合传统烧结环冷机技术与球团环冷机技术，集成高刚性回转体、扇形装配式焊接台车、风箱复合密封、上罩机械密封、动态自平衡卸料、全密封及保温等技术，有效增加通风面积，降低冷却风机电耗，增加余热发电量。技术原理如图7所示。

图7 技术原理图

      3.技术指标

      （1）有效通风面积增加20%。

      （2）冷却风机电耗降低30%。

      （3）余热发电量每吨成品烧结矿增加3~5千瓦时。

      （4）漏风率降低。

      4.技术功能特性

      （1）采用高刚性回转框架、扇形装配式焊接台车和动态自平衡卸料等技术，使设备运行稳定可靠，检修维护方便快捷。

      （2）采用双层保温台车栏板、风箱复合密封和上罩复合密封等技术，实现冷却风、上罩废气和回热废气高效利用。

      （3）漏风率降低，可有效降低冷却风机电耗。

      5.应用案例

      山西太钢不锈钢股份有限公司烧结系统改造项目，技术提供单位为中冶北方（大连）工程技术有限公司。

      （1）用户用能情况简单说明：山西太钢不锈钢股份有限公司3号烧结环冷机于2006年投运，运行至今存在设备老化、漏风率高、余热回收效率低等问题，吨烧结矿冷却风机电耗大于12千瓦时，余热产气量小于65千克。

      （2）实施内容及周期：利用多功能烧结鼓风环式冷却机替代原烧结环冷机。实施周期4个月。

      （3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，相较于原有环冷机设备，吨烧结矿冷却电耗减少2.6千瓦时，余热产气量增加46.5千克；以烧结矿平均产量600吨/小时，按年作业率96%计算，每年可节约电量5572万千瓦时，折合年节约标准煤1.7万吨，年减排CO2 4.7万吨。投资回收期为1年。

      6.预计到2025年行业普及率及节能减排能力

      预计到2025年行业普及率可达到50%，可形成年节约标准煤16万吨，年减排CO2 44.4万吨。