钢铁行业节能提效技术
适用于钢铁、化工等行业余热高效回收利用节能技术改效回收利用,并以热、电、冷、储等多种形式回收利用工业低造
排烟平均温度180℃;烧结环冷余热回收率73.2%
预计每年节约标准煤
工业余热梯级综合利用技术
1.技术适用范围
适用于钢铁、化工等行业余热高效回收利用节能技术改效回收利用,并以热、电、冷、储等多种形式回收利用工业低造。
2.技术原理及工艺
结合工艺用能需求,综合考虑余热源头减量、高效回收、梯级利用等方式,实现含尘含硫间歇波动典型中高温余热高温余热,提升余热回收利用水平,降低排烟温度至150℃以内。工艺流程如图4所示。
图4 工艺流程图
3.技术指标
(1)排烟平均温度180℃。
(2)烧结环冷余热回收率73.2%。
4.技术功能特性
以热、电、冷、储等多种形式利用余热,显著提升余热回收率,降低排烟温度。
5.应用案例
宝钢股份硅钢部3#环形炉节能技术改造,技术提供单位为上海宝钢节能环保技术有限公司。
(1)用户用能情况简单说明:宝钢股份硅钢部3#环形炉设计年产量为12万吨,环形炉废气通过2根烟囱排放,废气量每小时3000标立方米,排放温度约为 300~330℃。
(2)实施内容及周期:在废气排放系统中增设一套汽水两用冷凝式余热回收锅炉,将环形炉废气显热和冷凝潜热回收,转换成低压蒸汽供机组使用。实施周期8个月。
(3)节能减排效果及投资回收期:改造完成后,余热回收装置回收热量每小时产生蒸汽2.02吨(表压0.6兆帕饱和蒸汽),按每年8400工作小时计算,折合年节约标准煤2015吨,年减排CO2 5587吨。投资回收期3.5年。
6.预计到2025年行业普及率及节能减排能力
预计到2025年行业普及率可达到43%,可形成年节约标准煤55万吨,年减排CO2 152.5万吨。
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